1. آلات سے متعلق عوامل
ایک ڈرلنگ کی رفتار پر ڈرلنگ دباؤ کا اثر ہے۔ ڈرل پریشر سے مراد ڈرل بٹ کے ذریعہ ڈرلنگ رگ کے ذریعہ فیڈ فورس آؤٹ پٹ سے مختلف مزاحمتوں کو گھٹانے کے بعد میڈیم پر لگایا جانے والا دباؤ ہے۔ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ ڈرلنگ کے مخصوص حالات میں، ڈرل کا دباؤ خطی طور پر بڑی حد تک ڈرلنگ کی رفتار سے متعلق ہے۔ جب ڈرل پریشر ویلیو پوائنٹ 1 سے پہلے ہو تو کم پریشر کی وجہ سے ڈرلنگ کی رفتار بہت سست ہوتی ہے۔ پوائنٹ 2 کے بعد، ڈرل کا دباؤ بہت زیادہ ہے، اور ڈرل بٹ میڈیم کو پوری طرح سے کاٹ نہیں پاتا، جس کے نتیجے میں سلیگ ڈسچارج میں اضافہ، ڈرل بٹ کا ٹھنڈا کرنے کا خراب اثر، لباس میں اضافہ، اور ڈرلنگ کا برا اثر ہوتا ہے۔
دوسرا ڈرلنگ کی رفتار پر گردشی رفتار کا اثر ہے۔ ڈرلنگ رگ کے ذریعہ گردشی رفتار آؤٹ پٹ اس رفتار کی نمائندگی کرتی ہے جس پر ڈرل بٹ سوراخ کے نیچے میڈیم کو کاٹتا ہے۔ نظریہ میں، گھومنے والی رفتار کے بڑھنے کے ساتھ ڈرلنگ کی رفتار بڑھ جاتی ہے، لیکن عملی طور پر، دونوں خطی طور پر متعلق نہیں ہیں۔ ڈرلنگ کی رفتار ایک اہم قدر رکھتی ہے، اور اس قدر سے آگے، یہ گردشی رفتار کے بڑھنے کی وجہ سے نہیں بڑھے گی، بلکہ اس کے بجائے کم ہو جائے گی۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ڈرل بٹ کا درمیانے درجے کی سطح پر ایک مختصر تعامل کا وقت ہوتا ہے، جو دخول کی گہرائی کو متاثر کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، گردش کی تیز رفتار سوراخ کے نچلے حصے میں درجہ حرارت میں اضافے کا باعث بنتی ہے، اور ڈرل بٹ کا لباس تیز ہوجاتا ہے۔ کم کھرچنے والی خصوصیات والے میڈیا میں ڈرلنگ کی رفتار اور گردشی رفتار کے درمیان تعلق بنیادی طور پر لکیری ہے۔ درمیانی ڈرلنگ کی رفتار اور گردشی رفتار کے درمیان تعلق بتدریج بڑھتی ہوئی گردشی رفتار کے ساتھ کم ہوتا جاتا ہے، اور ڈرلنگ کی رفتار میں کمی کی شدت چٹان کی قسم، ڈرلنگ پریشر، اور ڈرلنگ ٹول کی شکل کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔
2. معروضی بیرونی عوامل
سب سے پہلے، مختلف مواد اور ڈرل بٹس کے سائز کو مختلف میڈیا میں ڈرلنگ کرتے وقت مختلف مماثلت کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ کارکردگی کو مکمل طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ مثال کے طور پر، ایک 94 ملی میٹر ہیرے کی سطح پر نصب ڈرل بٹ کو عام طور پر 260-600r/منٹ کی آؤٹ پٹ رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ ایک رنگدار ڈرل بٹ کے لیے 350-700r/min کی آؤٹ پٹ رفتار درکار ہوتی ہے۔ انتخاب کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے خصوصیات پر مبنی ہونا چاہیے۔
دوم، مکمل طور پر ہائیڈرولک ڈرلنگ رگ کی تعمیر کے دوران، دباؤ والی ہوا یا دباؤ والا پانی عام طور پر سوراخ کے نچلے حصے کو فلش کرنے اور ڈرلنگ کے ملبے کو خارج کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر میڈیم کے اپنے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں، اور ضرورت کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، بڑے زاویہ (+30 ڈگری یا اس سے زیادہ) پر ڈرلنگ کے لیے پریشر واٹر سلیگ ڈسچارج کا استعمال کرتے وقت، ڈرل راڈ میں پانی کشش ثقل کی وجہ سے واپس بہہ جائے گا۔ ڈرل راڈ کو شامل کرنے کے بعد پانی کو سوراخ کے نیچے تک بھیجنے میں کافی وقت لگتا ہے، اور گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کے لیے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے، جس سے ڈرلنگ کی رفتار متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، اگر حالات اجازت دیتے ہیں، تو کئی ڈرل راڈز کے درمیان ایک طرفہ چیک والو جوڑا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلیگ پانی واپس نہ بہے اور ڈرلنگ کی رفتار کو بہتر بنائے؛
تیسرا، ڈرلنگ ٹولز سے فلشنگ فلو کے معیار اور بہاؤ کی شرح ڈرلنگ کی رفتار پر ایک خاص اثر ڈالتی ہے۔ عوامی طور پر دستیاب اعداد و شمار کے مطابق، فلشنگ سیال کی viscosity کم ہو جاتی ہے، اور فلشنگ سیال بہاؤ کی شرح میں اضافہ ڈرلنگ کی رفتار کو بھی بڑھاتا ہے. لہذا، مناسب فلشنگ سیال کا انتخاب ڈرلنگ کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
