وہ مختلف مشینیں اور تعمیراتی عمل استعمال کرتے ہیں۔ روٹری ڈرل ایک بڑا روٹری ہیڈ ہے جو زیر زمین مٹی کو ڈرل بٹ میں گھمانے کے لیے گردش کا استعمال کرتا ہے، اور پھر مٹی کو باہر نکال کر ایک سوراخ بناتا ہے۔ امپیکٹ ڈرل ڈھیر کے سوراخ میں موجود مٹی کو کیچڑ میں مارنے کے لیے کشش ثقل اور پانی کا استعمال کرتی ہے اور پھر دباؤ ڈالنے کے لیے پمپ کا استعمال کرتی ہے اور اسے سوراخ کرنے کے لیے زمین سے باہر نکالتی ہے۔ روٹری ڈرلنگ مٹی اور پانی کو کیچڑ میں ملانے کے لیے ڈرل بٹ کی گردش کا استعمال کرتی ہے اور پھر اسے سوراخ کرنے کے لیے باہر پمپ کرتی ہے۔ متعلقہ ڈھیر کا سوراخ استعمال شدہ مشین کے مطابق لگایا جاسکتا ہے۔
مندرجہ ذیل تین سب سے عام ڈرلنگ رگوں کے درمیان تجزیہ اور موازنہ ہے: اثر ڈرل، روٹری ڈرل اور روٹری ڈرلنگ رگ۔
اثر ڈرل کا تجزیہ
امپیکٹ ڈرل سوراخ بنانے والی مشین کی ایک قسم ہے جو "نرم اور سخت دونوں کو لے سکتی ہے" اور یہ تقریباً تمام ارضیاتی حالات کے لیے موزوں ہے، مٹی، ریتلی مٹی، بجری کی تہہ، کنکر، پتھر سے لے کر نرم چٹان اور سخت چٹان تک۔ امپیکٹ ڈرلز خاص طور پر پہاڑی پہاڑیوں میں چٹان سے جڑے ڈھیروں کے سوراخ کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ جب سطح کی پرت نرم مٹی ہوتی ہے، تو ڈرلنگ رگ کو مستحکم کرنے کے لیے سطح کی مٹی کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
امپیکٹ ڈرلز کو تعمیراتی جگہ کی اصل صورتحال کے مطابق خود بھی جمع کیا جا سکتا ہے، اور ان کا کام کرنا آسان ہے۔ ڈرلنگ رگ کی ساخت اور آپریٹنگ طریقہ کار کی سادگی کے لحاظ سے، امپیکٹ ڈرلز روٹری اور روٹری ڈرلنگ رگوں سے برتر ہیں۔ اگر صرف ارضیاتی حالات پر غور کیا جائے تو منصوبے کی پیشرفت اور معاشی فوائد پر غور کیے بغیر، امپیکٹ ڈرلز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سوراخ بنانے کی رفتار کے لحاظ سے، بعض ارضیات میں، اثر مشقیں روٹری اور روٹری ڈرلنگ رگوں کی طرح اچھی نہیں ہوتیں۔ سنگل ہول ڈرلنگ کی فی لکیری میٹر لاگت کے لحاظ سے، امپیکٹ ڈرلز سب سے زیادہ ہیں، روٹری ڈرلز سب سے کم ہیں، اور روٹری ڈرلنگ رگ دونوں کے درمیان ہیں۔
ڈیمننگ ویل کاانٹیگریٹڈ کرالر ڈرلنگ مشینبہترین کارکردگی اور وسیع ایپلی کیشن کے ساتھ ایک سیدھے بازو کے نیچے سوراخ کرنے والی ڈرل ہے۔ یہ کھلے گڑھے کی کانوں، کانوں اور مختلف مرحلہ وار کھدائیوں میں سوراخ کرنے کے لیے موزوں ہے، جس کی کھدائی کی حد 90-203 ملی میٹر ہے۔ طاقتور پاور ہیڈ اسے بڑے قطر میں کام کرتے ہوئے بھی اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔
روٹری ڈرلنگ رگوں کا تجزیہ
چاہے یہ مثبت گردش ہو یا تقسیم کی گردش، روٹری ڈرلنگ رگیں مٹی کی مٹی، مٹی کی تہوں جس میں بجری اور کنکروں کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، اور نرم چٹانیں، لیکن بڑی تعداد میں پتھر کی تہوں اور سخت پتھر کی تہوں کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ ان میں سے، مثبت گردش کی سوراخ کرنے والی رگیں سلٹ ریت، باریک درمیانی اور موٹی ریت کی تہوں کے لیے بھی موزوں ہیں۔ اگر ریورس سرکولیشن ڈرلنگ رگ کا مٹی کنڈیشنگ انڈیکس کافی نہیں ہے یا ریت کی تہہ میں ڈرلنگ کی رفتار بہت تیز ہے تو یہ سوراخ گرنے کے حادثے کا سبب بن سکتا ہے۔
روٹری ڈرلنگ رگ فلیٹ لینڈز میں رگڑ پائل ڈرلنگ میں غیر معمولی طور پر ماہر ثابت ہوتی ہے جس کی خصوصیت گھنے اندرون ملک الیوئل اسٹراٹا اور ساحلی سمندری فلیٹ ہوتی ہے۔ سوراخوں کی کھدائی کی شرح پر غور کرتے ہوئے، روٹری ڈرلنگ رگس رفتار میں اثر ڈرلنگ رگوں کو پیچھے چھوڑ دیتی ہیں، جبکہ وہ روٹری ڈرلنگ رگ سے پیچھے رہ جاتی ہیں۔ ہر منصوبے کے اخراجات کو مدنظر رکھتے ہوئے، روٹری ڈرلنگ رگیں ڈرلنگ رگ کی تینوں اقسام میں سب سے زیادہ کفایتی اور کفایتی کے طور پر نمایاں ہیں۔
روٹری ڈرلنگ رگوں کا تجزیہ
روٹری ڈرلنگ رگوں کے نقصانات
روٹری ڈرلنگ رگ مختلف حالات جیسے کہ تعمیراتی طبقے کے ارضیاتی حالات، مشینری کے موروثی عوامل، اور آپریٹرز جیسے انسانی عوامل سے بھی محدود ہیں، جس کے نتیجے میں کچھ ایسے حالات پیدا ہوتے ہیں جن سے نمٹنا فی الحال مشکل ہے، بنیادی طور پر سخت طبقے کے لیے غیر موزوں ہے۔ . روٹری ڈرلنگ رگوں کے استعمال کے ابتدائی مرحلے میں، اندھی توہم پرستی یا روٹری ڈرلنگ رگوں کی سمجھ میں کمی لوگوں کو آسانی سے وہم اور غلط فہمیوں کا باعث بن سکتی ہے، جو روٹری ڈرلنگ رگ کے استعمال کے اثر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ روٹری ڈرلنگ رگ بھی طبقے کے ارضیاتی حالات کی وجہ سے محدود ہیں۔ سخت چٹان کی تہوں، بجری کی گھنی تہوں اور پتھر کی تہوں میں ڈرلنگ زیادہ مشکل ہو جاتی ہے۔ اگر ڈرل بٹ کو تبدیل نہ کیا جائے تو حادثات رونما ہونے کا خدشہ ہے۔ اگرچہ سخت چٹان کی تہوں کو لیس کرنا ممکن ہے، پتھر کی تہوں کو 100 ملی میٹر سے زیادہ کے ذرہ سائز کے ساتھ، اور 200 ملی میٹر سے زیادہ قطر والی چٹان کی تہوں کو بیرل قسم کے کور ڈرل بٹس، امپیکٹ ڈرل بٹس، اور امپیکٹ گراب کون ڈرل بٹس، ان کے روایتی اثر مشقوں کے مقابلے میں حقیقی کارکردگی اور حقیقی اثر اب بھی مثالی نہیں ہیں۔
استعمال میں غلط فہمیوں کا تجزیہ
سوراخ بنانے کے لیے روٹری ڈرلنگ رگوں کا استعمال کرتے وقت، دیگر ڈرلنگ رگوں کی طرح عام پائل فاؤنڈیشن کی تعمیر کے حادثات جیسے کہ سوراخ کا گرنا اور قطر میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ان حادثات کی وجوہات موضوعی اور معروضی ہیں، اور انسانی عوامل اور موجودہ مکینیکل آلات کے ڈیزائن میں نقائص ایک ساتھ موجود ہیں۔ روٹری ڈرلنگ رگوں کی تعمیر کا عمل طبقے اور طریقوں کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ اگر آپ کو روٹری ڈرلنگ رگ کی معروضی سمجھ نہیں ہے اور مقامی ارضیاتی حالات کی گہری سمجھ نہیں ہے، تو حادثات سے بچنا مشکل ہوگا۔
خلاصہ
پائل فاؤنڈیشن کی تعمیر میں سوراخ کرنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو بہت سے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ سوراخ بنانے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت، سب سے پہلے سطح کے ارضیاتی حالات پر غور کریں۔ ارضیاتی کالم چارٹ کے مطابق، سوراخ کرنے والی مشین کو ہدف کے مطابق منتخب کریں۔ دوم، اقتصادی لاگت، تعمیراتی مدت، ماحولیاتی تحفظ اور ڈرلنگ رگ کی مہذب تعمیر پر غور کریں۔ اگر آپ کو اعلیٰ معیار کی ڈرلنگ اور کان کنی کے حل اور ڈرلنگ کا سامان درکار ہے تو آپ ہمیں ایک پیغام دے سکتے ہیں، Dminingwell کے پاس ڈرلنگ رگوں کی تیاری اور فروخت میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، اور آپ کے سوالات کے جواب دینے کے لیے ایک پیشہ ور ٹیم ہے۔
